大唐贵州发耳发电有限公司：以节约节能降造助力企业高质量发展

  大唐贵州发耳发电有限公司自2024年开展节约节能降造工作以来，公司广大干部职员持续秉承勤俭节约理念，全要素、全方位深化举措、明确责任、扎实推进，各项工作取得显著成效。

  公司在下发了《关于开展节约节能降造工作方案》的基础上，制订了50余项重点工作及措施，明确了各部门涉及项目、内容、责任人和时间以及节约目标、节能目标、降造目标，形成了“公司领导班子主抓+各部门联动”的工作机制。各部门、各专业难点问题针对机组能耗影响较大的问题，编制了空预器防堵、降飞灰、降低综合厂用电率及冷端治理、阀门内漏治理等10项子攻坚方案，以确保节约节能降造工作有组织、有计划、有布置、有闭环、有总结，实实在在取得成效。

  公司将节约节能降造与公司制作经营工作紧密结合，积极加强指标对标创优管理以及能耗指标体系建设，从配煤掺烧、设备性能、指标调整及试验、节能攻坚、煤质、负荷率以及修旧利废等多维度定标准，真正的完成“全方位、全覆盖、全过程、全参与”节约节能降造管理。2024年，通过指标绩效优化配置，将主汽压力合格率、主再热汽温、飞灰含碳、真空度等主要可控指标绩效比例提升至70%以上。与此同时，持续优化小指标竞赛方案，主汽压力跟随滑压曲线%，综合厂用电率下降了0.41%，主汽温度同比提高0.22℃，再热汽温度同比提高0.94℃。

  期间，公司还积极以“达设计值对标创优”“恢复设备性能”为指引，全方面开展机组能耗诊断工作，分析机组能耗、指标、设备性能与设计值之间差距，从指标对标管理、运行方式、设备缺陷、优化试验及配煤掺烧等多方面查找原因，将问题清单化落实责任并监督闭环整改，并不断开展优化试验及节能降耗攻坚。2024年以来，通过指标精细化优化调整、科学开展配煤掺烧、达设计值对标创优等工作，反平衡煤耗同比下降5.79克/千瓦时，正平衡煤耗同比下降1.05克/千瓦时，综合厂用电率同比下降0.40%。

  公司着力围绕机组节约能源改造、工程建设等方面大力开展技术攻关创新，扎实做好节约节能降造这篇大文章。为深挖节能降耗潜力，积极组织专业技术人员深入开展机组优化试验，根据试验报告数据指导优化调整，通过开展上、下层磨机运行方式优化，在低负荷下提升了主汽温度约2℃，再热汽温提升了约5℃。同时，针对2、4号机组负荷在330MW以下壁温高、汽温低的问题，开展了二次风门优化调整试验，降低了壁温，提升了主汽温度，对机组在调频模式下负荷频繁变动对机组能耗的影响及调频收益做综合比较，评估调频收益与机组经济性之间的关系，在部分时段退出调频市场，主汽压力合格率及主再热汽温得到明显提升。

  值得一提的是，在积极开展各项工作的同时，大唐贵州发耳发电有限公司积极地推进1、3号机组空预器蓄热元件更换（更换后一、二风温分别上升了30℃及20℃，单机供电煤耗下降约3.5克/千瓦时）；1号机组GGH烟道优化（优化后降低了脱硫系统烟道阻力，引风机耗电率下降约0.15%）；1、2号机“一机双塔”改造等节能改造项目（线年，大唐贵州发耳发电有限公司将从始至终坚持节约节能降造理念，在生产经营中迎难而上、真抓实干，始终以饱满的热情、昂扬的斗志投入到各项工作中，为公司高水平发展贡献力量。